? 腐蝕是由于大氣條件或其他因素導(dǎo)致的材料自然降解。腐蝕通常定義為由于與周圍環(huán)境發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致的材料溶解。僅發(fā)現(xiàn)純凈形式的金屬（例如金和鉑），普通金屬僅與其他元素結(jié)合存在。因此，腐蝕是一種自然現(xiàn)象，因為自然力求將人類以純凈形式產(chǎn)生的元素結(jié)合在一起。更具體地講：鐵自然以鐵礦石形式存在，因此純鐵不穩(wěn)定，因為它想“生銹”，也就是說，在水的存在下與氧氣結(jié)合。因此，沒有任何保護作用的碳鋼將形成一層銹蝕涂層，從某種意義上說，它將保護其余的鋼材，并且不斷去除銹蝕會暴露出一層新的被腐蝕的鋼材。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼表面上的一層不可見的薄膜，即鈍化膜。但是，有些環(huán)境會導(dǎo)致鈍化層永久性損壞。在無法重建鈍化層的情況下，未保護的表面會發(fā)生腐蝕。不同的介質(zhì)會導(dǎo)致不同類型的腐蝕，這些腐蝕的性質(zhì)和外觀可能會有所不同，不銹鋼上可能會發(fā)生幾種形式的腐蝕。

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均勻腐蝕

? 在這種情況下，不銹鋼表面上的鈍化層會部分或全部破裂。然后腐蝕以腐蝕環(huán)境和合金成分共同決定的速率傳播。在酸性環(huán)境或熱堿性溶液中，不銹鋼會發(fā)生均勻腐蝕或普遍腐蝕。從腐蝕的角度來看，嚴酷的環(huán)境是高濃度的鹽酸或氫氟酸，其中腐蝕可能以有害于建筑的速度傳播。

點腐蝕

? 點蝕是局部腐蝕的一種形式，其特征是在鋼表面的小離散點處受到腐蝕。點蝕主要發(fā)生在含有氯化物或其他鹵化物的中性或酸性溶液的存在下。氯離子有助于鈍化層的局部擊穿，特別是在金屬表面存在缺陷的情況下。

縫隙腐蝕

? 縫隙腐蝕是局部腐蝕的一種形式，發(fā)生在與點蝕相同的條件下，即在中性或酸性氯化物溶液中。但是，在狹窄的縫隙中比在未屏蔽的表面上更容易開始進攻。因此，在法蘭連接處或螺紋連接處發(fā)現(xiàn)的縫隙通常是最關(guān)鍵的腐蝕部位。

應(yīng)力腐蝕開裂

? 腐蝕和機械應(yīng)力的共同作用可能會加速材料故障。最常見的類型是跨晶應(yīng)力腐蝕開裂SCC，它可能在含有氯化物的濃環(huán)境中發(fā)展。以前，通常認為高溫是發(fā)生SCC所必需的。但是，近年來，在常溫下承受高拉應(yīng)力的標準等級鋼如304（L）或316（L）經(jīng)歷了SCC。在這些情況下，鋼表面被固體鹽沉積物污染，并且大氣濕度很高。這兩個因素導(dǎo)致液體薄膜中充滿了氯化物。其他污染物，例如H2S，可能會增加含氯化物環(huán)境中SCC的風險。其他可能導(dǎo)致SCC的環(huán)境，特別是在低合金鋼上，包括高溫下的強堿性溶液。典型的SCC攻擊采取細小的分支裂紋的形式。

電腐蝕

? 當兩種不同的金屬浸入腐蝕性溶液中時，每種都會產(chǎn)生腐蝕電位。如果兩種金屬的腐蝕電位明顯不同，并且它們直接接觸并浸入電解質(zhì)中，則貴金屬越多將成為陰極，活性金屬越多將成為陽極。可測量的電流可以在陽極和陰極之間流動。陽極的腐蝕速率將增加而陰極的腐蝕速率將下降。陽極腐蝕的增加稱為“電腐蝕”。

晶間腐蝕

? 如果晶界周圍的區(qū)域的耐腐蝕性不及所討論的介質(zhì)中的基體，則可能發(fā)生這種類型的腐蝕。典型的情況是碳化鉻沉淀在晶界處。相鄰的基體將缺鉻，因此，晶界周圍的狹窄區(qū)域可能比其余材料的抗腐蝕性差。

腐蝕疲勞

? 眾所周知，承受遠低于極限拉伸應(yīng)力的循環(huán)載荷的材料可能會失效，這一過程稱為疲勞。如果金屬同時暴露在腐蝕性環(huán)境中，則故障可能會在更低的負載下和更短的時間內(nèi)發(fā)生。與純機械疲勞相反，在腐蝕輔助疲勞中沒有疲勞極限載荷。

大氣腐蝕

? 大氣腐蝕發(fā)生在鋼表面的濕膜中，該濕膜是由空氣中的濕氣與雜質(zhì)共同形成的。不銹鋼的腐蝕條件可能是海洋環(huán)境中潮濕環(huán)境中海洋表面氯化物的沉積，這些條件可能會將鋼種的選擇更改為更耐腐蝕的合金。最常見的腐蝕類型是局部存在氯化物，即點蝕或縫隙腐蝕。

? 大氣環(huán)境通常分為四類：農(nóng)村，城市，工業(yè)和海洋。從腐蝕的角度來看，環(huán)境取決于嚴重性。不能經(jīng)常強調(diào)通過定期清洗保持表面清潔以避免污點和灰塵的重要性。

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