從公元前1361-1352年統(tǒng)治的法老圖坦卡門（Tharakhatu）墓內(nèi)有一個帶有深藍色和鈷的玻璃小物件。鈷藍在中國甚至更早就廣為人知，被用于陶器釉。

1730年，斯德哥爾摩的化學家格奧爾格·勃蘭特（Georg Brandt）對當?shù)匾恍┿~礦產(chǎn)的深藍色礦石產(chǎn)生了興趣，他最終證明了其中含有迄今無法識別的金屬，他給它起了被德國礦工詛咒的礦石的名字。有時被誤認為是銀礦。他于1739年發(fā)表了他的研究結(jié)果。多年來，他聲稱自己發(fā)現(xiàn)了一種新金屬的說法遭到了其他化學家的質(zhì)疑，他們說他的新元素確實是鐵和砷的化合物，但最終被公認為其本身就是一種元素。

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鈷基合金

作為一個整體，鈷基合金通常可以描述為耐磨，耐腐蝕和耐熱（即使在高溫下也很堅固）。

作為一個整體，鈷基合金通常可以描述為耐磨，耐腐蝕和耐熱（即使在高溫下也很堅固）。合金的許多特性來自于鈷的晶體學性質(zhì)（特別是其對應力的響應），鉻，鎢和鉬的固溶強化作用，金屬碳化物的形成以及由鈷賦予的耐腐蝕性鉻。通常，較軟和較硬的組合物用于高溫應用，例如燃氣輪機葉片和葉片。較硬的等級用于抗磨損。

從歷史上看，許多商品化的鈷基合金均源自20世紀初由Elwood Haynes首次研究的鈷鉻鎢和鈷鉻鉬三元合金。他發(fā)現(xiàn)了二元鈷鉻合金的高強度和不銹鋼性質(zhì)，后來他發(fā)現(xiàn)鎢和鉬是鈷鉻系統(tǒng)中的強力增強劑。當他發(fā)現(xiàn)這些合金時，Haynes因其類似星光的光澤而將它們命名為Stellite合金（以拉丁stella（星）命名）。在高溫下發(fā)現(xiàn)其高強度后，海恩斯還促進了將司太立合金用作切削工具的材料。

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鈷基耐磨合金

今天的鈷基耐磨合金與Elwood Haynes的早期合金幾乎沒有變化。最重要的差異與碳和硅的控制有關(guān)（這是早期合金中的缺陷）。確實，當前Stellite合金等級的主要區(qū)別在于碳和鎢的含量（因此，凝固過程中微觀結(jié)構(gòu)中碳化物形成的數(shù)量和類型）。碳含量會影響硬度，延展性和耐磨性。鎢在這些特性中也起著重要作用。

磨損類型。有幾種不同的磨損類型，通常分為三大類：

磨料磨損
滑動磨損
磨蝕磨損。
在特定應用中遇到的磨損類型是影響耐磨材料選擇的重要因素。
當硬質(zhì)顆粒或硬質(zhì)突出物（相對面上）被迫抵靠表面并相對于表面移動時，會發(fā)生磨料磨損。術(shù)語高應力磨損和低應力磨損涉及與表面相互作用后磨料介質(zhì)（無論是硬顆粒還是凸起）的狀態(tài)。如果磨蝕性介質(zhì)被壓碎，則據(jù)說處于高應力狀態(tài)。如果研磨介質(zhì)保持完好無損，則該過程稱為低應力磨損。通常，高應力磨損是由硬質(zhì)顆粒夾在金屬表面之間（相對運動）引起的，而當運動表面與填充的磨料（例如土壤和沙子）接觸時，會遇到低應力磨損。

在含有硬相的合金如鈷基耐磨合金中，耐磨性通常隨著硬相的體積分數(shù)的增加而增加。然而，耐磨性受硬組織中顯微組織內(nèi)硬質(zhì)相沉淀物的尺寸和形狀以及磨蝕物質(zhì)的尺寸和形狀的強烈影響。

滑動磨損。在三種主要磨損類型中，滑動可能是最復雜的，并不是概念上的問題，而是不同材料對滑動條件的響應方式。每當將兩個表面壓在一起并相對移動時，就有可能發(fā)生滑動磨損。如果兩個表面本質(zhì)上都是金屬的，并且?guī)缀鯖]有潤滑或根本沒有潤滑，則損壞的機會會大大增加。

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鈷基金屬玻璃?

最近，觀察到超強的鈷基金屬玻璃。沒有類金屬的金屬玻璃的拓撲結(jié)構(gòu)由密集的原子堆積強烈地確定，而金屬-類金屬金屬玻璃的拓撲結(jié)構(gòu)還受到強共價鍵的影響。由于復雜的化學-拓撲-性質(zhì)關(guān)系，金屬-非金屬金屬鈷基超強玻璃的設計具有挑戰(zhàn)性。本文討論的金屬-準金屬鈷基金?屬玻璃具有獨特的局部原子構(gòu)型，從而導致了?超過5000 MPa的超高斷裂強度和268 GPa的高楊氏模量。在文獻中推斷，通過化學誘導的拓撲變化，可以增強諸如玻璃可成形性，磁性能和機械性能的性能。還已經(jīng)報道了楊氏模量以及彈性極限表現(xiàn)出強烈的拓撲依賴性。在Co基金屬玻璃的情況下，已經(jīng)觀察到金屬-準金屬的短程有序強烈地影響機械性能。

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鈷基高溫合金

多年來，高溫合金的主要用戶是燃氣輪機行業(yè)。對于飛機燃氣輪機，主要的材料要求是高溫強度，抗熱疲勞性和抗氧化性。對于通常燃燒低等級燃料并在較低溫度下運行的陸基燃氣輪機，耐硫化性是主要問題。

如今，隨著從化石燃料和廢物的燃燒中尋求更高的效率，并且隨著新的化學加工技術(shù)的發(fā)展，高溫合金的使用變得更加多樣化。

盡管鈷基合金在高溫應用中沒有像鎳和鎳鐵合金那樣廣泛使用，但是鈷基高溫合金仍然發(fā)揮著重要作用，因為它們具有出色的抗硫化性和在超過200°C的高溫下的強度。那些在鎳和鎳鐵合金中溶解有γ′和γ′雙底的沉淀物。鈷還被用作許多鎳基高溫合金中的合金元素。

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鈷基耐蝕合金

盡管鈷基耐磨合金具有一定的耐水腐蝕性能，但它們受到晶界碳化物沉淀，基體中缺乏重要的合金元素（在形成碳化物或Laves沉淀物之后）以及在下列情況下的限制：鑄造和焊接堆焊材料，通過微觀結(jié)構(gòu)中的化學偏析。

由于其均勻的微觀結(jié)構(gòu)和較低的碳含量，變形的鈷基高溫合金（通常包含鎢而不是鉬）對水腐蝕的耐受性更高，但仍遠低于鎳鉻鉬合金腐蝕性能。

為滿足工業(yè)上對耐水腐蝕性能優(yōu)異的需求，同時又具有鈷作為合金基礎的特性（對各種形式的磨損具有抵抗力，并在很寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強度）的合金的需求，鍛造了幾種低碳合金生產(chǎn)鈷-鎳-鉻-鉬合金。

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